Мониторинг наличия пламени
Контроль процесса горения в камере сгорания крайне важен для надежной, экономичной и экологичной работы всей газотурбинной установки. Неисправности в работе камеры сгорания могут приводить к увеличению эмиссии вредных выбросов, неравномерности температурного поля на выходе из камеры сгорания, что приводит к значительным повреждениям дорогостоящих компонентов газовой турбины.
Помимо этого, важен такой момент, как наличие или отсутствие пламени в камере сгорания (как во всей камере, если конструкция кольцевая, так и в отдельно взятых жаровых трубах, если конструкция трубчато-кольцевая). Сигнал об отсутствии пламени инициирует процесс остановки газовой турбины. Помимо этого, датчики передают такие параметры, как цвет и интенсивность.
Мониторинг акустических колебаний
В современных малоэмиссионных камерах сгорания, для того, чтобы обеспечивать необходимый уровень эмиссии вредных выбросов оксидов азота и углерода, сжигаются очень «бедные» топливовоздушные смеси. Такое сжигание приводит к созданию пульсаций давления в камере сгорания и проточной части, которые могут быть настолько сильными, что способны нанести механические повреждения элементов газовой турбины.
Каждая газовая турбина имеет свою резонансную акустическую частоту колебаний. Даже не смотря на кажущееся сходство моделей, тип камеры сгорания может быть различный, в зависимости от требований заказчика и регламентирующих вредные выбросы законов.
Для того чтобы контролировать наличие пульсаций давления в камере сгорания, необходимо использование целой системы установленных высокотемпературных динамических датчиков. Они защищают газовую турбину от повреждений, позволяя системе перейти на другой режим горения.
В качестве первичного сигнала, для мониторинга динамики горения в камере сгорания, компания GE Bently Nevada рекомендует использование высокотемпературных динамических датчиков 350501.
Дополнительно по теме:
- Мониторинг радиальных вибраций
- Мониторинг продольных вибраций
- Мониторинг вибраций корпусов подшипников
- Мониторинг температуры в подшипниках
- Мониторинг температуры уходящих газов (EGT)
- Мониторинг превышения скорости вращения ротора
- Мониторинг температуры масла в маслопроводах
- Мониторинг временных интервалов при синхронизации