Компрессор – важнейшая составляющая часть газотурбинной установки. В компрессоре происходит сжатие воздуха до расчетных параметров и подача его в камеру сгорания. При сжатии температура воздуха повышается, что способствует интенсификации процесса горения в камере сгорания.
Компрессор состоит из ротора и дисков, на которые установлены лопатки. Основное назначение лопаток компрессора – повышение входных параметров воздуха до расчетных и преобразование энергии вращения ротора в энергию сжатого воздуха.
Размеры лопаток компрессора различаются по длине. Это обусловлено тем, что расход сжимаемого воздуха неизменен, давление растет, а объем уменьшается. Именно поэтому лопатки первой ступени больше, чем лопатки последней.
Конструктивные особенности лопаток для компрессоров
Лопатки изготавливаются литьем из заготовок. Заготовки лопатки состоят из пера и хвостовика. Затем при помощи механической обработки лопатке придается окончательная форма и профиль. К перу лопатки предъявляются высокие требования с точки зрения геометрической формы и шероховатости поверхности.
Лопатки различных ступеней компрессора изготавливаются из различных материалов.
Лопатки первых ступеней особенно подвержены абразивному износу, поэтому часто изготавливаются из особо высокопрочных сплавов на основе титана. Лопатки последних ступеней компрессора работают при температуре около 500°С, что обуславливает необходимость их изготовления из жаростойких и жаропрочных материалов.
