Правильная смазка соприкасающихся элементов является крайне важной составляющие при эксплуатации газовой турбины. Когда масло не может правильно функционировать, газовая турбина оказывается в критической ситуации.
Существует 4 основных причины ухудшения смазочного масла:
- окисление;
- термическая деструкция;
- загрязнение;
- потеря свойств присадок.
Лучший способ поддерживать смазку в рабочем состоянии – это программа мониторинга. Ухудшение качества смазочного масла чаще всего связано с продолжительностью его использования и воздействием температуры. Скорость, с которой происходит окисление смазочного масла, прямо пропорциональна температуре. Темп ухудшения качества минерального масла удваивается для с каждыми 10°С после 60°С. Синтетические масла, как правило, имеют более высокую устойчивость к окислению.
Температуру смазочного масла нужно постоянно контролировать, для того, чтобы оно выполняло свою функцию максимально долго. Для охлаждения масла используются теплообменники. Температура масла контролируется при помощи термометров сопротивления (RTD) и термопар (ТС).
Также важно контролировать температуры слива масла из подшипников. Аномальное повышение температуры на 10°С между входом и стоком инициализирует сигнал к останову газовой турбины.
Помимо температуры, система мониторинга GE Bently Nevada позволяет контролировать давление масла при помощи датчиков 165855, которое является немаловажным параметром. Резкое снижение давления свидетельствует об утечке масла из маслопроводов, и система инициализирует аварийный останов ГТУ.
