Brandt

.

Производитель Brandt входит в состав группы NOV. Является крупным поставщиком надежного, эффективного промышленного оборудования для буровых установок, механического отделения твердых включений. Предлагает широкий ассортимент оборудования для очистки буровых шламов: производительные миксеры (шейкеры), модифицированные фильтрующие экраны, оборудование для отделения стружки, функциональные дегазаторы.

BRANDT FreeFlow

Brandt

Новая разработка для перевозки, складирования бурового шлама. Система включает воздушный конвейер, производительный компрессор, трубопровод и управляющую автоматику. Установка перемещает твердые вещества прямо в скип, в емкость для складирования или сразу в установку для переработки.

Воздушный конвейер BRANDT обладает высоким функционалом, обеспечивающим надежность и стабильную производительность. Основание профиля долота сводит к минимуму вероятность засора, встроенный 14-дюймовый шнек (35 см) обеспечивает точный контроль подачи при дозировании шлама, поступающего на линию.

Шнек создает серию аэрированных пробок для улучшения контроля давления и достижения однородной структуры потока, в то время как шлам легко поступает в трубу в аэрированном состоянии. Такой контроль сводит к минимуму перепад давления, обеспечивая безопасный контроль давления и низкую скорость на выходе. Один воздушный конвейер может перемещать более 80 т/час сухих твердых веществ. Воздушный конвейер может перемещаться по вертикали на 50 м.

Pipewatch контролируют давление в линии, автоматически добавляют воздух, когда это необходимо, чтобы устранить засор линии.

Конструкция скользящего резервуара предотвращает засорение, характерное для обычных резервуаров для хранения сыпучих материалов с коническим дном.

Сушилки

Brandt

Вертикальные и горизонтальные сушилки BRANDT уменьшают и восстанавливают базовую жидкость из разных исходных суспензий, выброшенного виброситами бурового шлама. Использование осушителей снижает затраты на буровой раствор и его сброс.

Сушилки BRANDT VORTEX уменьшает количество и восстанавливает базовую жидкость из исходных суспензий. При бурении сланцевые шейкеры выбрасывают выбуренный шлам с содержанием нефти до 20% по весу. Доказано, что обработка осушителем VORTEX значительно снижает содержание масла, ниже 2%.

Осушитель VORTEX использует центробежную силу для извлечения нефти из выбуренных твердых частиц в жидкостях на масляной или синтетической основе. Сетчатый барабан из нержавеющей стали улавливает «влажные» твердые частицы и разгоняет их до 540 G за счет центробежной силы. Жидкость вытесняется через отверстия чаши сита, а «сухие» твердые частицы извлекаются наклонными лопастями, прикрепленными к конусу, который вращается немного медленнее, чем барабан.

Специальные материалы, такие как карбид вольфрама и керамическая плитка, наносятся на зоны повышенного износа. Каждая сушильная система VORTEX настраивается в соответствии с требованиями конкретного объекта. Низкопрофильные версии оснащены двойными шнеками для удаления твердых частиц, идеально подходят для установок с ограничением по высоте.

Горизонтальная сушилка BRANDT Mud-10 позволяет снизить содержание нефти в буровом шламе до 3% по весу.

Частотно-регулируемый привод (VFD) обеспечивает повышенную эффективность и гибкость работы, позволяя изменять число оборотов в минуту двигателя сита сушилки от нуля до заданного максимального значения.

Сланцевые шейкеры

Brandt

Шейкеры Brandt для отделения твердых частиц от жидкой среды используют модифицированные вибрационные корзины, оборудованные ситами.

Каскадный шейкер BRANDT VSM 300 гарантирует высокую производительность отделения твердых частиц, надежен и долговечен. Инновационная интегрированная конструкция деки VSM 300 включает деку для скальпирования, основную деку и дополнительную деку для сушки. Конструкция в сочетании со сбалансированным эллиптическим движением дает возможность шейкеру максимально увеличить транспортировку твердых частиц и разделение жидкости и твердых частиц.

Дополнительно можно подключить дистанционное ручное управление задвижкой подачи и систему CONSTANT-G CONTROL (CGC). Удаленные ручные затворы подачи позволяют оператору дистанционно регулировать количество жидкости, поступающей в шейкер, в то время как CGC оптимизирует производительность шейкера, автоматически регулируя перегрузку корзины во время работы.

Сепаратор Multi-Sizer BRANDT VSM – первый сепаратор, в котором реализована технология Constant-G Control, обеспечивающая высокую производительность.

Constant-G Control (CGC) — поддерживает оптимизированные значения перегрузки сепаратора VSM Multi-Sizer при разных уровнях загрузки. CGC максимизирует производительность сит, транспортировку твердых частиц и пропускную способность, одновременно увеличивая срок службы сит.

Благодаря добавлению акселерометра на корзину, связанного с частотно-регулируемым приводом (ЧРП), приводящим в действие приводные двигатели, ЧРП может постоянно контролировать перегрузку сепаратора Multi-Sizer и регулировать скорость двигателя для поддержания перегрузки на заданном уровне, параметры работы в зависимости от загрузки жидкости и твердых веществ в корзину.

Сепаратор Multi-Sizer работает при низкой перегрузке, снижает износ сеток и компонентов, работая с небольшой загрузкой твердых частиц. Когда нагрузка повышается и требуются более высокие перегрузки, сепаратор Multi-Sizer автоматически увеличивает перегрузку до более высокой.

Сепаратор VSM Multi-Sizer также включает систему гибкого потока (Flex-Flow), способную работать в двух рабочих режимах: «последовательно» и «параллельно». Изменение режимов легко осуществляется с помощью регулируемого переключателя потока.

Сменные экраны (сита, грохоты)

Brandt

 

Сита производства BRANDT сочетают комбинации ячеек с цельной конструкцией для повышения эффективности разделения. Грохоты разработаны с учетом конструктивных характеристик OEM-шейкеров BRANDT и шейкеров сторонних производителей. Все сита соответствуют стандарту API RP 13C.

В линейке вибросит BRANDT Rectangular Heavy-Duty (RHD) используются два слоя сверхпрочной прямоугольной сетки и один слой грубой сетки для получения прочного и эффективного просеивающего материала. Такое сочетание экранирующих материалов обеспечивает улучшенную проводимость жидкости, что позволяет увеличить пропускную способность. Сита серии RHD снижают вероятность засорения в ситуациях с проблемными песчаными пластами или при использовании материала с поглощением циркуляции (LCM).

LCM обычно проходит между тонкими слоями экрана большинства двух- и трехслойных сит. В тяжелых случаях он может разбухнуть и разорвать мелкоячеистую ситовую ткань. Линия вибросит серии RHD разработана как решение для трудно просеиваемых материалов, таких как LCM.

Экраны серии RHD доступны для вибросит серии COBRA, LCM и VSM, моделей сторонних производителей.

В виброситах серии Pinnacle используется усовершенствованная конструкция рамы и опорной пластины в сочетании со специально созданной панелью из проволочной ткани для эффективного отделения вредных твердых частиц при максимальном увеличении пропускной способности бурового раствора.

Система сит для стружки выполнена из очищенной стойкой к окислению нержавеющей стали – простой вариант отделения стружки на поточной линии. Сита для стружки, подходят к серии BRANDT AX и VSM 300, заменяют оригинальные панели сит, модификация оборудования не требуется.

Центрифуги

Brandt

Центрифуги BRANDT используются для переработки не весовых и утяжеленных буровых растворов на водной и нефтяной основе. Высокоскоростные центрифуги могут работать со скоростью потока от 200 до 550 галлонов в минуту, применяться для любых задач разделения, от небольших до крупных.

Центрифуга большого объема Titan от Brandt обеспечивает быструю и безопасную работу оборудования, занимает небольшую площадь. Благодаря подпружиненной крышке, доступ к которой возможен с любой стороны полозьев, ТО не занимает много времени.

Улучшена конструкция Т-образного конвейера. Вместо сопел меньшего размера, которые создают вредный эффект струи в стеновой осадок, в новом самоочищающемся конвейере используется меньшее количество сопел большего размера для работ с более высокой скоростью потока, что приводит к меньшему внутреннему износу и уменьшению вибрации.

Новая технология работает на полностью регулируемой скорости, обеспечивая максимальную скорость потока в самой тонкой точке резки. Новое решение Titan имеет узкий профиль полозьев, что позволяет занимать меньше места, позволяет масштабировать установку оборудования.

Центрифуга BRANDT HS-2172L подается со стороны конвейера, где находятся твердые вещества. Грязь вводится в камеру подачи HS-2172L через подающую трубку и с помощью вогнутого ускорителя выходит через 12 сопел в чашу.

HS-2172L оснащен частотно-регулируемым приводом (VFD), который обеспечивает контролируемую подачу мощности привода двигателя на компоненты центрифуги (чашу, конвейер и питательный насос).

Производительность центрифуг HS до 2082 л/мин, позволяет быстро перерабатывать большие объемы бурового раствора, сохраняя при этом заданный вес раствора и эффективность разделения.

Центрифуга BRANDT HS-2000M (производительность до 946 л/мин) подается со стороны конвейера, где находятся твердые вещества. Во всех моделях HS-2000M буровой раствор подается в камеру подачи через подающую трубку и с помощью вогнутого ускорителя выходит через 12 сопел в чашу. HS-2000M может создавать до 2617 перегрузок. Модель HS-2000M оснащена частотно-регулируемым приводом (ЧРП), который обеспечивает контролируемую подачу мощности привода двигателя на компоненты центрифуги (чашу, конвейер и питательный насос).

HS-3400 FS – привод с фиксированной скоростью, тогда как HS-3400 FVS и HS-3400 VS оснащены частотно-регулируемым приводом (VFD), который обеспечивает контролируемую подачу мощности привода двигателя на компоненты центрифуги (чаша, конвейер и питательный насос).

HS-3400 VSD производительность до 757 л/мин представляет собой агрегат с гидравлическим приводом и приводом чаши с регулируемой скоростью. HS-3400 FVS имеет электрический привод, причем привод чаши и конвейер оснащены регулируемой скоростью. Центрифуги HS-3400 VSD и HS-3400 FVS обеспечивают повышенную эксплуатационную гибкость для различных условий эксплуатации.

Мешалки BRANDT

Brandt

Мешалки HMA-RG, установленные на горизонтальной раме – прочные, сверхмощные механические смесители.

Серия HMA-RG оснащена системой привода с конической зубчатой передачей с тройным редуктором, которая снижает скорость вращения двигателя для приведения в движение крыльчатки. Мешалки серии BRANDT HMA-RG поставляются с двумя вариантами двигателей со скоростью 900 об/мин или 1200 об/мин.

Рабочие колеса с плоскими лопатками (радиальный поток), контурными лопатками (осевой поток) и скошенными лопатками (радиальный/осевой поток). Размеры крыльчаток подбираются в зависимости от объема емкости, предполагаемой нагрузки. Отсеки системы активного бурового раствора, такие как секции отделения твердых частиц, секции смешивания бурового раствора и отстойники, которым требуется более высокая сила сдвига для немедленного перемешивания, являются еще одним фактором, который следует учитывать при выборе рабочего колеса.

Предлагается несколько типов валов для мешалок. Валы из мягкой стали обрезаются по длине и соединяются с выходным валом коробки передач жесткой муфтой. Сплошные валы имеют шпонки внизу для регулировки высоты рабочего колеса. На некоторых моделях доступны валы с полыми трубами для использования в глубоких резервуарах. Поставляются в виде фланцевых секций, скрепленных болтами, что делает их идеальными в случаях ограниченной высоты подъема.

Мешалка MA-RG, смонтированная на раме, компактна, низкий профиль снижает требования к высоте и обеспечивает больше места для размещения над резервуарами. Редуктор представляет собой трехступенчатую систему конической зубчатой передачи, которая снижает скорость вращения двигателя для приведения в движение крыльчатки. Механический КПД до 95 % помогает снизить требования к мощности.

Мешалка с вертикальной пластиной серии VMA-I имеет те же принципы конструкции, что и устаревшая серия VMA. VMA-I оснащен двигателем C-образной формы, который сводит к минимуму техническое обслуживание и повышает надежность. Винтовой редуктор оснащен прочным подшипником выходного вала, а не конструкцией с опорным подшипником.

Дегазаторы Brandt

Brandt

Дегазаторы DG отделяют сопутствующие газы, обеспечивают закачку бурового раствора в скважину необходимого веса, что помогает предотвратить выбросы. Кроме того, дегазатор DG улучшает производительность систем поверхностного бурового раствора и повышает эксплуатационную безопасность за счет удаления большинства газов из растворов бурения непосредственно после вибростендов и перед центробежными насосами.

Brandt предлагает вакуумные и атмосферные модели дегазаторов. Вакуумные модели используются в условиях отрицательных давлений.

Деаэраторы DG — это смонтированные на раме высокоэффективные деаэраторы класса I, разд. 1 стартер и мотор. Внешняя система струйных насосов JP-10 втягивает газированный раствор в дегазатор и распределяет его по внутренним дисперсионным пластинам из стекловолокна тонкими слоями, отделяя газ от раствора. Уровень регулируются поплавковым узлом, чтобы обеспечить безопасность сосуда. Вакуумный насос, установленный на раме или верхней части резервуара, затем вытягивает газ из дегазатора и отводит его по трубопроводу для безопасного удаления воздуха или сжигания в факеле. Деаэратор DG-10/12 NR-13 соответствует требованиям ASME для сосудов под давлением, маркировка ASME «U».

Дегазаторы BRANDT DG-ATM удаляют газ из бурового раствора путем ускорения жидкости через рабочее колесо погружного насоса и вверх по подъемной трубе, где жидкость распыляется через перегородку в центре опрыскивателя над поверхностью бурового раствора.

Жидкость выбрасывается из перегородки с высокой скоростью, образуя тонкий слой, который ударяется о стенку распылительного бака. Дегазация происходит, когда частицы газа выносятся на поверхность бурового раствора из-за сильного удара и турбулентности тонкого распыляемого листа о стенку распылительного бака. Дегазированная жидкость собирается у основания опрыскивателя и вытекает из сливного желоба. Газы выходят через верхнюю часть бака опрыскивателя и рассеиваются в атмосферу. Для работы оборудования не требуется внешний подающий насос.

DMEnergy оперативно поставит необходимую номенклатуру сертифицированного оборудования оригинального производства Brandt NOV для компаний нефтегазовой отрасли во всех регионах РФ.

Заявка на «Brandt»

Рекомендации

Последние проекты

Все проекты>

Поставка запасных частей Siemens

Компания DMEnergy выполнила своевременную поставку запасных частей Siemens для газотурбинной установки ГТЭ-160/SGT5-2000E крупного промышленного предприятия. Номенклатура поставки: Уплотнение круглое PB0000046494 Штифт установочный PB0000222904 Уплотнение PB0000222905

Читать далее »
Восстановительный ремонт ГТУ MS5001PA

Инженеры компании DMEnergy успешно завершили работы по восстановительному ремонту газотурбинной установки MS5001PA. Этот значимый этап в обслуживании энергетического оборудования подтверждает высокий профессионализм и надежность специалистов

Читать далее »
Капитальный ремонт ГТУ MS5001PA

Команда высококвалифицированных инженеров компании DMEnergy с гордостью объявляет о успешном завершении капитального ремонта газотурбинной установки MS5001PA. Этот важный этап в обслуживании технологического оборудования был выполнен

Читать далее »
Связаться с нами