Lufkin Industries – производственная компания, расположенная в г. Лафкин, Техас. Основанная в 1902 году, она производит редукторы для газотурбинных установок, а также насосные агрегаты нефтяных месторождений и нефтепромысловое оборудование. В настоящее время Lufkin Industries является частью компании GE Oil & Gas.
В работе газотурбинного двигателя передача крутящего момента от силовой турбины на ротор электрического генератора осуществляется через редуктор, который всегда входит в объем поставки и устанавливается на общий с турбиной и генератором фундамент.
Большое разнообразие редукторов позволяет изменять крутящий момент в значительных пределах, а также имеет такие характеристики, как плавность хода, долговечность, КПД, и т.д.
На сегодняшний день компанией Lufkin Industries для энергетических газовых турбин производятся следующие конфигурации редукторов:
| Наименование | Одноступенчатый планетарный | Одноступенчатый планетарный | Одноступенчатый планетарный | Одноступенчатый планетарный |
| Передаточное число | От 2:1 до 11:1 | От 3:1 до 12:1 | От 1.1:1 до 1.7 | От 4:1 до 25:1 |
| Применяемость для газотурбинных установок (в зависимости от мощности) | От 100 кВт до 60 МВт | От 100 кВт до 35 МВт | От 100 кВт до 15 МВт | От 100 кВт до 60 МВт |
| Число оборотов | До 65 000 об/мин | До 35 000 об/мин | До 8 000 об/мин | До 80 000 об/мин |
| Момент | До 4000 кН/м | До 6000 кН/м | До 3000 кН/м | До 4000 кН/м |
| Вращение вала | Входной и выходной вал в противоположных направлениях | Входной и выходной вал в одном направлении | Входной и выходной вал в противоположных направлениях | Входной и выходной вал в одном направлении |
Находясь в постоянном соперничестве с компанией Flender Graffenstaden, занимающей немалую долю мирового рынка редукторов, Lufkin Industries стремится предоставлять высокопроизводительные решения и услуги по широкому спектру продуктов, используемых для решения самых сложных задач, связанных с передачей энергии. Высочайшее качество и многолетний опыт, столь необходимые для успешной деятельности, помогают открывать новые возможности для дальнейшего развития.
Скорость и мощность имеют огромное значение и сильно влияют на устройство редукторов. В связи с этим Lufkin Industries применяет материалы, технологии и передовые производственные процессы следующего поколения, чтобы удовлетворить все существующие потребности в механическом приводе, турбореактивных и морских силовых установках. На основе современного модульного подхода к конструктивному устройству опытные инженеры компании разрабатывают идеальные решения для всех видов зубчатых зацеплений, увеличивая при этом продолжительность безотказной работы и снижая затраты на обслуживание.
Редукторы Lufkin для ГТУ обладают следующими достоинствами:
- Улучшенная скорость, мощность и производительность.
- Высокое качество, надежность и эффективность.
- Возможность разработки индивидуальных решений с учетом особых требований заказчика.
- Снижение риска поломки и простоев.
- Круглосуточная техническая поддержка, в любое время в любой точке земного шара.
- Гарантированное соответствие нормативным требованиям.
Редукторы Allen Gears
С 2013 года в подразделение Power Transmission компании Lufkin интегрированы производственные мощности Allen Gears (Техас, США).
Allen Gears является глобальным производителем приводного оборудования, такого как редукторы, высококачественные детали машин и насосы. Репутация компании основана на более чем пятидесятилетнем опыте в предоставлении инновационных решений для узкоспециализированных рынков.
Allen Gears – мировой лидер в разработке и изготовлении высокопроизводительных редукторов для промышленного и морского применения, например, для производства электроэнергии, гидроэнергетики, морских энергетических и газовых установках. Ассортимент редукторов Allen Gears охватывает редукторы с параллельными валами, планетарные, ортогональные, мотор-редукторы. Данная продукция отвечает современным требованиям по параметрам мощности и скорости.
Редукторы Allen Gears отличаются низким уровнем шума, обладают хорошей механической эффективностью и высокой надежностью работы. Эти свойства являются результатом использования первоклассных материалов, ответственного выбора характеристик шестерен и высочайшего уровня обработки.
План технического обслуживания редукторов Lufkin Industries
Тип проверки и временные интервалы
Пользователям высокоскоростных редукторов серии LUFKIN N рекомендуется планировать интервалы технического обслуживания в соответствии со следующими периодами времени эксплуатации:
Контроль шума и вибрации
Всесторонний контроль шума и вибрации проводится, как подробно описано в разделе 2, после 8000 часов работы (один год) после ввода в эксплуатацию.
Визуальный осмотр
Визуальный осмотр производится при 40 000 часах работы (пять лет). Необходимо остановить и изолировать редуктор, снять предохранители, акустические крышки и контрольные крышки, чтобы обеспечить доступ к внутренним компонентам коробки передач для проверки. Всесторонняя проверка шума и вибрации должна проводиться по крайней мере за один месяц до запланированного осмотра.
Основной технический осмотр
Вся коробка передач должна быть демонтирована и механически проверена на износ или повреждение подшипников, уплотнений и зубьев шестерен после 80 000 часов работы эксплуатация (10 лет).
Во время этого капитального ремонта должны быть заменены любые подшипники качения вспомогательного привода вместе с любыми пружинными/стопорными устройствами или скоропортящимися уплотнениями. Всесторонняя проверка шума и вибрации должна проводиться по крайней мере за один месяц до и через один месяц после основной проверки.
Дальнейшие периоды инспекций должны устанавливаться на основании анализа условий эксплуатации, выявленных в ходе этих первоначальных осмотров. Если будет обнаружено плохое состояние редуктора, то интервал между проверками должен быть уменьшен. Если никаких проблем выявлено не было, то вполне допустимо увеличить интервал проверки.
Будущие проверки
Рекомендуется продолжить цикл инспектирования по мере необходимости:
- Визуальный осмотр повторяется каждые дополнительные 40 000 часов (5 лет) эксплуатации.
- Основной осмотр проводится каждые дополнительные 80 000 часов (10 лет) эксплуатации.
Факторы, влияющие на предлагаемые интервалы между проверками
Приведенные выше временные рамки являются рекомендательными, фактический период осмотра может быть интегрирован с графиками осмотра привода и приводимого оборудования.
Приведенные выше рекомендации предполагают, что редуктор работает непрерывно. Если редуктор работает не на постоянной основе, интервал перед осмотром может быть увеличен, однако он должен быть ограничен максимумом в 125% от графика, основанного на времени работы. Например, если редуктор эксплуатируется в течение 6 месяцев в году (4000 часов), то максимальное рекомендуемое время до проведения капитального осмотра составляет 12,5 года (а не 20, если считать фактические часы работы).
Общепризнано, что механический износ наиболее вероятен при пуске или остановке; поэтому время между проверками редукторов с большим числом пусков должно быть сокращено. Наша рекомендация заключается в том, что если количество пусков редуктора в год составляет более 60, то интервал между проверками должен быть сокращен на 20%; в этой ситуации максимальное время до основного осмотра составляет 8 лет для агрегата, эксплуатируемого на постоянной основе.
Более подробно с информацией можно ознакомиться в документе «Высокооборотный редуктор серии N. Долгосрочный план технического обслуживания (включая N, NF, NV, NQ И NVQ)».
Более подробная информация о редукторах Lufkin на официальном сайте https://lufkin.com.
Сервисное обслуживание DMEnergy
Современные редукторы – это высокотехнологичные устройства. Поэтому для их обслуживания нужен технический партнер, который досконально знает все технические особенности и способен в оперативном порядке произвести весь комплекс работ. Также качественное обслуживание и ремонт базируются на опыте, технологиях и возможности компании своевременно предоставить оригинальные запасные части. Использование стандартизованных процедур является одной из гарантий того, что обслуживание будет проведено в полном объеме, оперативно и качественно.
При поступлении оборудования в сервисный центр, его тщательным образом очищают, производят внешний осмотр, делают необходимые отметки в соответствующих документах. Большое число параметров определяется в результате проведения диагностических испытаний. На основе проверок и оценочных мероприятий подготавливается отчет об оценке состояния редуктора и рекомендации для последующего его обслуживания и ремонта. После получения одобрения от заказчика выполняется комплекс мероприятий для приведения оборудования в оптимальное техническое состояние. Соответствие редуктора требованиям заказчика подтверждается результатами итоговой проверки.
В настоящий момент компания DMEnergy готова проводить сервисное обслуживание редукторов производства компании Lufkin Industries согласно регламенту завода-изготовителя, включающее в себя как ремонтные работы, так и поставку оригинальных запасных частей. Специалисты DMEnergy прошли обучение по редукторам Lufkin Industries.
Кроме того, компания DMEnergy готова проводить осмотры редукторов, включающие в себя:
- Проверку уровня масла в редукторе
- Проверку на утечку масла, в случае необходимости принятие мер к устранению
- Проверку на достаточное поступление масла к подшипникам и зубчатым зацеплениям
- Проверку на наличие смазки на зубьях открытых передач
