Menu

Инспекция «B» на синхронном четырехполюсном генераторе

Силами специалистов компании «AMCOR GmbH» проведена инспекция «B» на синхронном четырехполюсном генераторе производстве компании «Brush», модели DG 165Z-04.

Силами специалистов компании «AMCOR GmbH» окончены работы по проведению инспекции «B» на синхронном двухполюсном генераторе производстве компании «Brush», модели DG 165Z-04.

Работы выполнялись силами одного инженера-электрика, одного инженера-механика и одного инженера систем автоматического регулирования возбуждения Prismic A10. Срок выполнения работ составил 4 дня. Работы выполнялись с применением всех требуемых специальных инструментов, средств тестирования и замеров. В рамках достигнутых договоренностей для Заказчика по проведению инспекции «B» был выполнен следующий объем работ:

Проверка электрической части

  • Проверка сопротивления изоляции статора (5кВ);
  • Сопротивление обмоток;
  • Проверка емкости обмотки статора;
  • Проверка сопротивления датчика температуры и сопротивления изоляции. Проверка сопротивления изоляции нагревателей отсека статора.
  • Сопротивление изоляции ротора (500V);
  • Сопротивление обмотки.
  • Электронный REFM. Проверка монитора на корректность функционирования.
  • Проверка возбудителя (АРВ): Сопротивление изоляции возбудителя, Проверка диодов и предохранителей, системы регулирования вспомогательного напряжения: проверка калибровки и корректности работы всех систем регулятора.

Проверка механической части

  • Уплотнения подшипников вала. Фиксация зазоров. Проверка на предмет утечки;
  • Визуальная проверка подшипников. Поврежденные участки должны быть аккуратно очищены;
  • Проверка изоляции подшипников – в случае рассоединения с валом редуктора;
  • Осмотр обмотки на чистоту, закрепление в пазовых клиньях, потерю цвета и т.д.;
  • Оценка загрязнения внутри статора;
  • Проверка воздушного зазора;
  • Охладитель: проверка работоспособности детекторов утечки;
  • Шкафы вывода фазы и нейтрали. Очистка и проверка затяжки звеньев. Проверка нагревателей шкафов на работоспособность;
  • Проверка работоспособности датчика перепада давления воздуха;
  • Проверка фильтров на применимость, замена в случае необходимости.;
  • Демонтаж воздуховода возбудителя, проверка внутреннего состояния, очистка прокладки;
  • Смазка маслонасоса, зубчатого соединения;
  • Удаление накопившейся грязи с вращающихся выпрямителей и основного возбудителя. Проверка надежности электрических соединений.


Для того, чтобы узнать стоимость оборудования с доставкой звоните нам по телефону
Либо просто заполните контактную форму и мы сами с вами свяжемся
Заполнить
Чтобы узнать стоимость оборудования с доставкой звоните нам по телефону

Либо просто заполните контактную форму и мы сами с вами свяжемся
Заполнить
Previous
Next
Пролистать наверх

Связаться с нами

Презентации решений

Наша компания создана для предоставления экспертных решений, оборудования
и оперативной поддержки для оптимизации производственного процесса. Заполните форму, выберите интересующий Вас каталог и мы отправим Вам презентацию.