В ходе осмотра оборудования Brush были выполнены следующие виды работ:
Общие работы
- визуальный осмотр генератора;
- проверка отсутствия люфта, коррозии, смещения и т.д.;
- демонтаж генератора;
- визуальный осмотр статора и ротора (ротор не снимается со статора);
- контроль станины;
- проверка наличия запасных частей;
- проверка работы системы гидроподъёма (эксплуатация);
- повторная сборка генератора.
Система охлаждения
- визуальная проверка контуров охлаждения;
- проверка / регистрация температуры системы охлаждения;
- проверка падения давления на входных воздушных фильтрах;
- проверка фильтров на впуске воздуха;
- проверка утечки воды / детекторы;
- осмотр охлаждающих вентиляторов и двигателей;
- очистка воздуховодных щитов;
- проверка уплотнения и прокладки (утечка, условия)
Система смазки
- контроль трубопроводов (утечки, работа);
- проверка смазочного масла (качество, количество, расход);
- масляное кольцо / регулятор потока (работа);
- масляный бак (чистота, утечка);
- масляный насос и оборудование;
Электронные измерения
- проверка индекса поляризации (статор);
- измерения сопротивления изоляции;
- анализ частичных разрядов;
- измерение сопротивления обмотки (статор, ротор, возбудитель, поле возбудителя);
- очистка / проверка обмоток статора (СН);
- очистка / проверка ротора, обмоток возбудителя, диодов и предохранителей.
- чистка / проверка контактных колец (износ, округлость, патина), зубчатой передачи
- осмотр щеткодержателей (центровка);
- измерения сопротивления проводимости щеток;
- проверка угольных щеток;
Электрика
- проверка / регистрация условий нагрузки (кВ, 3xА, кВт, кВА, коэффициент мощности, Гц.;
- проверка / регистрация напряжения возбуждения /ампер;
- проверка / регистрация температуры обмотки;
- проверка клеммных коробок (изоляторы, резисторы заземления нейтрали, измерительные трансформаторы, соединения и т. д.);
- проверка работы антиконденсатных нагревателей.
Дополнительно по теме:
- Восстановление ЗИП ГТУ
- Ремонт топливной форсунки
- Очистка жаровой трубы
- Техническое обслуживание 8-ми ГТУ
- Капитальный ремонт 8-ми генераторов
- Инспекция тракта горячих газов MS5001
- Разработка проекта реверс инжиниринга 1 ступени турбины ГТУ 9HA
- Изготовление подшипников скольжения для ГТ GE MS5001PA и редукторов FLENDER GRAFENSTADEN
- Реинжиниринг деталей Atlas Copco TP10T22D1