Проблема: отсутствие возможности поставки оригинальных изделий,невозможность работы с поставщиками по заказному номеру производителя ГТУ
Решение : проведение работ по реинжинирингу,результатом которых является полный пакет конструкторской документации на выпуск изделий а так же полноценного технического задания на восстановительный ремонт лопаток Заказчика.
Подготовительный этап
Исполнитель проводит анализ литературы (в том числе и специальной) по ГТУ 9HA,
а также анализ тех. процесса изготовления аналогичных лопаток. Исполнитель осуществляет разработку
рекомендаций для последующих этапов работы
Первый этап
После получения компонентов Исполнитель формирует входные данные для создания 3D модели лопатки
на основании результатов:
Неразрушающего контроля:
— 3D сканирования;
— Компьютерной томографии;
— Измерений на координатно-измерительной машине;
— Анализа расходных характеристик
— Анализа собственных частот.
Разрушающего контроля (в случае наличия непригодных к дальнейшей эксплуатации компонентов):
— Детального химического анализа базового материала и применяемых покрытий (в т.ч. толщин);
— Анализа степени деградации микроструктуры образцов из различных областей рассматриваемых компонентов;
— Анализа геометрии внутренних полостей лопатки (разрезка компонента).
Второй этап
Исполнитель разрабатывает техническое задание / ТЗ на восстановительный ремонт рабочих лопаток на основании дополнительных металлографических исследований:
Анализ литературы и формирование общих требований к режимам восстановительной термической обработки. Проведение восстановительной обработки элементов разрушенной лопатки. Оценка микроструктуры после различных режимов ТО, включая ГИП;
Подбор и отработка режимов удаления покрытий;
Подбор технологий нанесения покрытий, разработка рекомендаций по подбору материала покрытий. При возможности – отработка технологии нанесения покрытия на макете лопатки;
Отработка технологии на образце – демонстраторе.
